涤纶筒子纱染色低聚物的减少和去除
来源:未知 作者:admin 时间:2018-10-09
涤纶高温高压染色经常会遇到低聚物的问题,在筒子纱染色时被同行们称之为“白粉”。 尤其是对于涤纶染深色(主要是染宝蓝色、黑色等深色)时,低聚物最难以去除,对纺织印染加工有着较大的影响。
 
1. 低聚物的产生
事实上,涤纶纤维在化纤生产的合成喷丝时,低聚物已经作为副产品产生了。其化学结构呈线状和环状,在经过很高的染色温度作用下,低聚物就会分离出来。所以,在涤纶的染色过程中,低聚物的产生是不可避免的。

2. 减少和去除低聚物的工艺
    2.1减少低聚物
      2.1.1主要是减少染色时低聚物的分离和最大程度地将其溶解。因为,低聚物从涤纶纤维中分离出来,一般是在染色过程。
      2.1.2分散染料按染色条件,可分为三类:E型、SE型和S型(国外也称H型)。其所要求的染色温度也有所不同:E型为低温型,S型为高温型。一般的情况下,当温度上升到125℃后至130℃,在同样的30分钟保温时间内所得到的色泽深度,基本上都差不多,S型的染料会稍有不同。针对不同的染料,采用较低的染色温度染色,能减少低聚物的分离。染色保温时间应控制在30分钟内为好,不宜过长。
      2.1.3涤纶染色过程中,染色温度的增加,染色时间的延伸,低聚物也会不断地从纤维中分离出来。采用适当的助剂(如低聚物去除剂Deglel ODA),使得分离出来的低聚物能从纱线的缝隙中脱离,并能帮助其顺利的溶解到染浴中去。筒子纱虽经松式络筒机工序后,其的紧度仍要比绞纱和坯布染色时为大,这就更要引起注意。
      2.1.4染色工艺处方:
        分散染料              x%(o.w.f)
        Deglel AB           0.2-0.5 g/L
        Deglel ODA        0.5-1g/L
        浴比1:6-10   130℃×30min
    2.2去除低聚物
      2.2.1染色过程低聚物的分离是不可避免的,要想完全将其在染色过程中解决掉,也是不可能的。所以,染色后的还原清洗就显得非常重要。
      2.2.2还原清洗的温度偏低,低聚物不易去除;温度偏高,则产生剥色作用。在还原清洗过程中,加入低聚物分散剂,能使低聚物的残余率大大降低。
      2.2.3还原清洗工艺处方:
        Dolecol  MSA     0.5-1g/L
        Deglel ODA        0.5-1g/L
        NaOH                 1-2 g/L
        浴比1:6-10   80℃×20min
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